原煤破碎活性炭的工藝及應用

　　原煤破碎活性炭是以煤為原料，經破碎炭化、活化等工藝制得的煤質顆粒活性炭。

活性炭工藝流程

　　因環保標準提高等因素，現大多數原煤破碎活性炭廠家原有炭化爐都已停用，廠家直接從炭化料廠、蘭炭廠或焦化廠購進炭化料，再進行篩分活化等工藝。

　　常規篩分粒度：

　　包含1-6目、4-8目、8-30目、12-40目、30-60目、20-50目等規格。其中8-30目得率更高，使用量也更大。根據應用工藝要求和得率情況,也可篩分出其他的粒度規格。

　　吸附值指標：

　　碘值可以做到400-1100mg/g;

　　亞甲藍值通常是40-190mg/g，極少數也可以做到200mg/g。

　　原煤破碎活性炭主要集中在山西大同、寧夏石嘴山和新疆以及陜西神木地區，其中大同廠家居多。

原煤破碎活性炭的特點

　　受各地煤炭結構特征不同，的原煤破碎活性炭也各有不同。

　　山西地區是采用當地煙煤制作，的原煤破碎活性炭吸附值穩定，強度高。寧夏的原煤破碎活性炭通常是用無煙煤進行，易造微孔，孔隙分布較為狹窄，因此寧夏當地的無煙煤更多的是用來柱狀活性炭;現在部分寧夏廠家也會從新疆采購原料回來原煤破碎活性炭，不過大多寧夏廠家用新疆原料主要是以粉末活性炭為主。因采用新疆煙煤制作的原煤破碎活性炭，強度普遍較低，在部分應用領域并不適合，且再生得率較低，但相比來說，新疆炭平均孔徑更大，適合吸附相對較大的分子，在污水處理應用中效果較好。陜西神木地區的原煤破碎活性炭是采用當地的蘭炭直接進行活化而成，因原料關系，的原煤破碎活性炭碘值較低，在老標500~700mg/g之間，其強度也普遍較低，與新疆炭強度基本相同。

原煤破碎活性炭的缺點

　　因原煤結構的局限性，原煤破碎活性炭孔隙結構分布較為狹窄;此外在水中的漂浮率較高，再生獲得率較低。但是現在也有廠家可以通過工藝改進出漂浮率為零的原煤破碎活性炭。

原煤破碎活性炭應用

　　原煤破碎活性炭可用于上水的處理、排放水的處理、處理用水、回用水凈化、用于制作活性炭濾芯、也可以用于除臭、除味、吸附甲醛等，其中水處理應用廣泛，使用量也大。

原煤破碎活性炭的選購

　　不同的應用領域要根據實際情況選用不同的原煤破碎炭炭型。在活性炭選型過程中，不能單純從吸附指標高低來選購活性炭，不同應用情況需要吸附的分子大小不同，吸附效果與其孔隙分布有很大關系，另外在一些涉及活性炭化學吸附的領域，還與其化學官能團結構也有關系。因此，在活性炭選型過程中，在技術人員的指導下進行多種炭型的試驗選用更好。